MODBUS工具.rar本仪表使用Modbus_Rtu标准通讯协议。1、使用Modbus调试助手测试通讯是否正常在485硬件接线都正常后，打开软件通讯测试使用Modbus_Poll进行功能测试1、通讯配置2、配置读写3、读写测试

模块校秤步骤1.点击控制器按键◁数码管，此时显示 00 对应显示的分度值（见表格）根据要求选择对应分度值显示000102030405060708091011对应0.0010.0020.0050.010.020.050.10.20.51252.选择完成后按SET确认 同时显示倒计时1秒 计时结束后自动完成清零3.然后显示E00000对应传感器最大量程

模块更新说明1、将压缩文件里的 沃研模块程序.bin文件解压出来2、将仪表断电3、用USB线将模块与电脑相连，电脑会把仪表识别成一个名字叫BOOTLODAER的U盘。4、将解压缩出来的BIN文件放到U盘中 ，等到传输进度条消失，即代表升级完成。5、拔掉USB先即可。插回电源线即可

多台联动操作说明请确认单个秤的操作正常后进行联动一 配料系统的使用提示：单机的所有线接好后，必须单独先检查每个秤的出料试验和参数设置，没问题后，再进行联动操作。1.1 基本介绍配料控制系统适用于需要多组秤进行组合配料时使用。可以支持2组及以上不同物料进行连续配料或批次配料。每一个称重控制器都可以作为主模块

补料参数设置例如：开始补料重量3kg料斗最大容量8.5kg 缺料报警重量2kg补料超时报警10秒系统收到启动信号后由远程给定本机4---20mA（对应流量0—20㎏/H）设定目标流量。当本机接收到开关量（X2）启动信号，本机开始运行加料动作，工作中料斗当前重量小于等于开

模拟量设置例如：（上图）通道1远程流量给定（4mA对应0㎏ 20mA对应20㎏）通道2当前流量反馈（4mA对应0㎏ 20mA对应20㎏）通道3当前重量反馈（4mA对应0㎏ 20mA对应150kg）通道4当前喂料转速（4mA对应0hz 20mA对应50hz）补料参数设

电机设置 （脉冲定位）1加减速时间： 电机开机和关机时 从零（最大）转速到最大（零）转速的时间脉冲系数： 电机行走1mm所需要脉冲hz数（根据控制器对应编码，电机减速比调整）最大速度： 每秒时间电机行进距离（速度越大电机力矩越小）找零速度： 找零

分类功能说明检重秤（分级）模块AD称重速度＞千次/秒，最高重复精度：1/30万，分级。（参数一键设定）复检模块多种工作模式选择 合格通过，不合格报警（人工干预通过）等功能流量（计量）秤模块三速进料。（定量，流量控制）（伺服定位料门喂料）有称重斗模块吨包功能，伺服扶包，伺服输送（暂停），缝包，剪线。（伺服定位

失量式流量平衡器之一产品信息：失量式流量平衡器由气动补料门，称重料斗，电动调节出料门，机架，三点称重，电器计量控制装置等主要部分组成。广泛用于各类粮食的混合配比； 固体物料重力配料。失量式流量平衡器，可直接进行砝码标定,通过对秤斗瞬间的重量测试计算出实际排料量,从而达到较高的控制精度,累计精度为0.2%.斗式

失量模式主要参数设置说明1、开始补料重量：代表留底重量，留底太少，怕有断料。留底太多，检测周期就太短，计量不稳。2、滤波时间：滤波太小，怕计量不稳定。滤波太大，会减少留给计量的时间3、流量检测周期：流量检测周期太短，怕计量不准。太大则会导致料桶实际重量不够，失重不能达到计量完成条件4、关门时间越长、落料